来源:爱游戏ayx下载 发布时间:2024-01-22 11:36:39
航空工业昌飞试飞战线明星职工张海,工作严谨,兢兢业业,工作中善于探索,对待问题积极寻找解决办法,几年间他从初出茅庐的工艺员迅速成长为试飞站工艺室的“领航者”。张海一直以来坚守责任,不忘初心,工作中取得了突出业绩。
作为昌飞公司试飞站工艺室副室主任,在单位生产计划体系的支撑下,他改革推进工艺室工作,提升工艺员综合水平。经过不断实践探索,张海梳理工艺工作,理清思路,完成了对工艺员培养方式方案的制定,推进单位工艺员业务能力全方面提升。此项创新工作的核心是取消型号主管,根据科研生产任务的特殊性,注重工艺员型号整体协调能力,强化人才技术和管理的双重培养。克服了以往专业方面技术人员的成长模式,改变了长期以来工艺员的培养方式,以型号主管的方式培养工艺员。为使工艺员在同类技术人员的竞争中全面发展,张海将专业方面技术分为航电、电气无线电、燃油动力设备、旋翼操纵传动、液压结构共五方面,按每名成员“学习一个专业、精通一个专业”的原则,使他们可以承担车间不同的专项管理工作,使之开阔思路、优化做事方法、锻炼逻辑思维能力。
为提升直升机产品质量,张海积极参加品质提升和改善项目推进工作,组织完成了各型机可视化软件版本目录和制度的编制,填补了车间软件管控的空白。他还积极学习试飞安全知识,主动参与车间危险源识别及风险管理项目,编写论文,将试飞安全建设作为着重关注的方向。认真学习专业方面技术知识,提升自身技术水平,并组织工艺员每周对直升机故障编写分析PPT、每季度撰写一篇论文,定期组织各专业工艺员对重难点问题做多元化的分析讨论,营造了技术人员学习的氛围,使工艺室变成积极向上、有凝聚力、能打硬仗的团队。他牵头对工艺室办公布局进行整体改造调整,提升工作环境,重新设计优化工艺室看板,展示工作亮点。
张海一直将优化工作流程、减少浪费、提升各班组工作效率作为工作的目标。提出用配送包作业,将机务现场工作所需配送的工装工具耗材等制作入配送包,每日根据生产计划配送不同的配送包至相应机组,无法提前纳入配送包的物品,设置固定配送点,由机务自行取用。通过配送包的提出和实施,提高了机务的工作效率,减少机务人员往返库房取件的时间浪费。昌飞试飞站现在的配送工作已然成为一大亮点。
张海不断对车间各类工艺装备做到合理改进。如2019年主桨叶交付多,存放难,现有的主桨叶推车占地面积大、存放主桨叶数量少,在已有的主桨叶放置架基础上,提出六项改进,扩大现场空间,提升机库使用率。同时在工作现场积极改进,对车间制度及表单进行系统性的优化,清理历史遗留问题,统一完成了删除及换版。在制度执行过程中积极察觉缺陷,及时整改,车间制度及表单管理中问题比例明显下降。
张海主管车间SQCDP管理推进,完善问题暴露和处理机制,使得车间员工提出问题改进改善工作与以往相比得到非常明显提升,为后续数据积累打好基础。如今机务每天提出现场问题的数目和质量都比往年有很大的提升,二线人员都能及时响应解决。此外,张海组织大家集思广益,收集合理化建议,针对生产上、降成本、机库优化等方面工作具有很强的指导意义。
为提升试飞效率,保证直升机的可飞率,张海每日飞行结束后第一时间组织工艺员现场检修,并一直保障到次日飞行直升机故障均得到排除。定期对飞行故障进行统计,总结归纳、分析原因,制定措施,降低试飞故障率。对车间三检故障管控重新梳理思路、完善三级管控方案,并编制标准作业指导书,严格执行,使得故障及时归零,排故效率得到提升。
张海梳理各型号交付流程,完善过程中的各类表单,明确各责任人标准作业。带着常见的故障清单和共性问题清单,不遗漏的总装接机,将故障消除在进入试飞站之前,进而减少总检故障。同时将总装接机过程中的建议与总装车间沟通,双方改进,达到提升交检合格率。改进试飞前的交叉互检,由原来的全部一线检查,加入工艺员检查,提前梳理遗留工序、例外放行,将安全风险隐患全部消灭在直升机离地之前。
“奋斗的足迹永无止境。”张海严格要求自己,用实际行动践行着“航空报国、航空强国”的光荣使命,以试飞人的平凡书写了多彩的人生!
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